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   传统模型制作手法

   过去由于技术条件的限制，手板模型的制作主要用手工完成的，材料多用容易成型的黏土、石膏、木材、塑胶板材等，尺寸精度低，主要目的是表现实物形态，对制作人员的手工技艺要求高，形成的系统理论少。本文按加工手法的不同把传统模型分这样三类。

1.1 易变形材料模型

   直接通过简单的材料加减工艺成型的模型，主要是黏土、油泥、石膏类模型，制作可以说完全根据制作人员的手艺。此类模型强度差，尺寸精度低，但对设备的要求低，修改方便，特别适合于在创意阶段的设计改进。

1.2 板材模型

   我们把模型表面拆分开，成为平面零件，下料加工后粘接在一起 模型雕刻机，此类模型用料少 模型雕刻机厂家，制作方便，只是适合生产的模型少 模型雕刻机维修，模型的精度和强度不高，应用较广的是建筑模型。

1.3 曲面模型

   传统曲面模型的制作与今天的快速成型技术相似，只是分层没那么细。一般将零件分为十几层，根据尺寸在板材上画出每一截面的图形，下料后修整，再把各截面按要求粘接起来，然后用锉刀和模板修整。很明显此方法工程量大，尺寸精度低。

      在手板加工过称中，经常要用到CNC数控机床，这在整个手板加工量当中所占据的比例为百分之八十左右。所以他的比例也是相当大的。CNC手板模型加工的材质主要为ABS，PMMA，PC，PP，POM等等，做多的为ABS，可以粘接，可以拆件加工，打磨喷油的粘性非常强，适合做任何形式的喷涂。

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在比较AutoCAD五种二次开发工具特性的基础上，选择对AutoCAD控制能力强、程序可读性好、系统智能性高的ObjectARX作为AutoCAD二次开发工具，针对胶板眼镜框雕刻的图形简单、造型单一的特点，对眼镜框雕刻机的图形识别技术进行了研究;提出先搜索闭合曲线框后再识别的方法，通过读取AutoCAD图形信息并分类，建立数据库实体信息表，再根据各实体的起始/终止点坐标值，搜索出3个闭合曲线框，并分别加以识别，从而实现胶板眼镜框图形的智能识别，为研制经济实用的**胶板眼镜框雕刻机奠定了基础。

SJ-40S

项 目

SJ-40S

工作台尺寸

480X380mm

X．Y．Z轴工作行程

400X300X100mm

X．Y．Z轴定位精度

±0.01/300mm

X．Y．Z轴重复定位精度

0.006mm

工作台平面度

±0.025/300mm

工作台负重

200kg

X．Y垂直度

0.025/300mm

Z向空间高度

200mm

主轴功率

1.5KW/2.2KW

主轴转速

5000-24000rpm

较高运动速度

10000mm/min

较高雕刻速度

6000mm/min

驱动系统

伺服

工作电压

单相220V 50HZ±10/%

机床重量

750Kg