精雕雕刻机:铝合金车体焊接技术特点与钢比较及焊接注意事项
神匠精雕机:4 铝合金部件焊接时容易形成气孔
焊接接头中的气孔是铝及铝合金焊接时较易产生的缺陷,尤其是纯铝和防锈铝的焊接。氢是铝及铝合金焊接时产生气孔的主要原因,这已经为实践所证明。氢的来源,主要是弧柱气氛中的水分、焊接材料及母材所吸附的水分,其中焊丝及母材表面氧化膜的吸附水分,对焊缝气孔的产生,常常占有**的地位。铝及铝合金的液体熔池很容易吸收气孔 模具雕刻机,在高温下溶入的大量气体,在由液态凝固时,溶解度急剧下降 全自动双头打孔雕刻机,在焊后冷却凝固过程中气体来不及析出,而聚集在焊缝中形成气孔。为了防止气孔的产生,以获得良好的焊接接头,对于氢气的来源要加以严格控制,焊前必须严格限制所使用的焊接材料(包括焊丝、焊条、熔剂、保护气体)的含水量,使用前要严格进行干燥处理,清理后的母材及焊丝较好在2~3小时内焊接完毕,较多不**过24小时。TIG焊时,选用大的焊接电流配合较高的焊接速度。MIG焊时,选用大的焊接电流慢的焊接速度,以提高熔池的存在时间
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雕刻机主轴不转一般原因和案例解决
出现雕刻机主轴不转的一般原因:
1、变频器功率偏小,选用功率等级较大的变频器;
2、电机绝缘等级是否满足要求;
3、输出侧短路,电机电缆是否破损;
4、加速过流,加速时间太短 治具雕刻机,延长加速时间;
5、适当降低V/F补偿值;
6、V/F曲线选择不合适,根据负载实际情况调整V/F曲线;
7、对旋转中电机实施再起动,待电机完全停机后再起动;
8、负载过重,减小负载;
9、检查变频器LED显示屏显示的错误代码(参见变频器说明书错误代码项)。
10、检查电压是否稳定,是否**出变频器承载范围。
11、检查雕刻机主轴轴承是否完好,断电情况下 雕刻机,用手旋转夹头,看是否旋转顺畅。
12、检查是否有线路缺相,短路现象。